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PMC部工作交接内容及需注意事项

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发表于 2015-11-2 17:11:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
1,日常工作:
   1.1,有销售订单时审核订单内容及交货期后转PC登记;
   1.2,MC算完料后根据图纸审核算料结果;
   1.3,PC排完生产任务后审核订单交期;
   1.4,关注PC的《排产表》内订单的完成情况;
   1.5,关注订单出货计划的完成情况;
   1.6,审核MC的《物料申购计划》(主要是数量、规格、用途);
   1.7,审核采购的《采购计划》(主要是价格、交期、质量要求);
   1.8,审核采购报销单据(进仓单要签名,主要审核金额、送货单日期与进仓日期及采购报销日期要做比较,避免单据游转不顺畅);
   1.9,关注PC的《产量报表》,及时掌握生产效率;
   1.10,仓库现场情况(包括短料区及尾网区),仓库报表的准确性抽查;
   1.11,采购《工作日志》的检查(此项近期未做);
2,定期工作:
   2.1,15日左右安排MC抽查仓库数据准确性,做原因分析;
   2.2,25日交下月工作计划,3号交上月工作总结及部门报表;
   2.3,28日仓库结账,出《进销存报表》(铝材、配件、辅料), 30日交财务,做原因分析;
   2.4,30日要求部门各岗位根据部门月度计划做个人月度工作计划,5号交个人上月工作总结;
   2.5,每周四下午三点组织召开生产协调会议;每周五参加公司管理人员会议。
3,阶段性工作:
   3.1,9月份-岗位职责及相关流程的再培训考核;
   3.2,9月份-纱网及短料可以用ERP软件优化控制;
   3.3,10月份-生产产能的调整(门窗公司,纱窗需根据订单情况);
   3.4,11月份-做纱网及短料的利用率报表;
   3.5,11月份-分析销售趋势调整安全库存标准;
   3.6,年底做供应商分析及供销合同签订;
   3.7,年底做公司资产盘点计划;
   3.8,每月抽查MC一款产品的相关配置。
4,注意事项:
   4.1,MC:掌握采购在途订单内容及正常的生产周期,了解BOM表主要物料及其供应商,销售订单欠料情况直线跟进处理;
   4.2,PC:掌握生产产能及人员大致状态;
   4.3,采购:跟进会影响生产正常运作的辅助物料;
   4.4,仓库:现场及进出仓的周期时间,月报表盈亏分析;
   4.5,ERP:掌握全部流程的操作入口,了解问题大致的所在点。



发表于 2019-3-16 14:57:39 | 显示全部楼层

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